6 зон, где компании чаще всего теряют прибыль незаметно для управленческой отчётности — с причинами, признаками и вопросом для самопроверки по каждой.

Открыть подробный гайд

Скачать этот материал

Главная

Себестоимость

Карта потерь

Типовые источники потерь на производстве

Открыть подробный гайд

Скачать этот материал

Разобрать найденные зоны

Записаться

Удобно получать материалы по e-mail?

Рассылка бобдей — это статьи, кейсы и практические материалы по автоматизации бизнеса на базе 1С

Мы в соц.сетях

Перерасход материалов

Заниженные/устаревшие нормы расхода, ручной пересчёт остатков без пересмотра техкарт.

Материалы — 70–80% себестоимости; точный контроль расхода даёт до 2,5–4% экономии совокупных затрат.¹

Когда последний раз пересматривались нормы расхода на ключевые позиции?

Брак и переделки

Причины брака не фиксируются по операциям — списывается общей суммой без разбивки по стадиям.

Средняя стоимость брака в машиностроении — 2–5% себестоимости; 1% брака = 0,5–1,5% прибыли в металлообработке.^2,3

Можете назвать операцию с наибольшим браком — без ручного разбора?

Простои оборудования

Фиксируются только длительные остановки; причина простоя (поломка/материал/переналадка) не привязана.

По оценке ISA, среднее предприятие теряет 5–20% годовой производительности из-за незапланированных простоев.⁴

Знаете точную долю незапланированных простоев за месяц — в часах?

Рост накладных расходов

Расходы распределяются по устаревшей базе; общецеховые затраты «размазываются» без учёта загрузки.

При отсутствии пересмотра базы распределения доля накладных может расти с 18–20% до 27%+ от себестоимости.⁵

Когда пересматривалась база распределения накладных по заказам?

НЗП и запасы

Остаток НЗП оценивается расчётно, без регулярной инвентаризации промежуточных стадий.

Избыточные запасы и НЗП формируют 10–18% типовых потерь; норма — не более 10–15% месячного объёма выпуска.^3,4

Проводилась выборочная инвентаризация НЗП за последние 3 месяца?

Разрозненность данных

Производство, финансы и экономисты работают в разных системах или разных срезах одной системы.

Разрыв между производственным и финансовым учётом — одна из главных причин, почему о потерях узнают с опозданием.^6,7

Могут ли три отдела одновременно назвать одну и ту же себестоимость?

Нашли у себя 2+ зоны из шести?

Это повод посчитать фактический размер потерь, а не гадать по ощущениям

Записаться на диагностику

Источники

1. World Bank, Russia Manufacturing Competitiveness
2. С-Лаб, отчёт о потерях сырья и материалов
3. INNER.SU, таблицы производственных потерь
4. metall-wiki, бережливое производство: потери
5. РАЭ, рост накладных расходов в себестоимости
6. РБК Компании, разрывы между производством и финансами
7. Neaktor, disparate systems: silent killer

Типовые источники потерь на производстве

Типовые источники потерь на производстве

Может быть интересно